Блог

Система кондиционирования, где в качестве охлаждающего или нагревающего устройства используется чиллер, является очень эффективным способом создания и поддержания комфортных температурных параметров внутри помещений различного назначения. Такие установки широко применяются в гостиницах, бизнес-центрах, крупных офисных зданиях, торгово-развлекательных, складских и спортивных комплексах, медицинских и санаторных центрах.

При работе системы только в режиме охлаждения требуется регулярная консервация чиллера перед осенне-зимним периодом и расконсервация чиллера во время наступления весеннего потепления.

Диагностика чиллера проводится при возникновении неполадок или отказов в работе различных элементов установки, а пусконаладка чиллера необходима после выполнения ремонтных работ или для восстановления заводских параметров. Все работы, связанные с ремонтом, сохранением оборудования в работоспособном состоянии или восстановлением параметров климатической системы должны выполняться специализированной организацией, которая имеет подготовленный персонал и необходимые инструменты.

Компания Ventmax Service на протяжении 10 лет занимается диагностикой, обслуживанием, ремонтом, пусконаладкой, консервацией и расконсервацией чиллеров на объектах различного назначения. Клиентами Ventmax Service являются сотни частных заказчиков и крупных предприятий, которые занимаются сетевой торговлей, банковским делом, промышленным производством и сохранением продукции на складах. Сотрудники компании имеют высокую квалификацию, огромный опыт производства работ, необходимый инструмент и профессиональное оборудование для проведения измерений и тестов.

Консервация и расконсервация чиллера

На многих объектах климатическая установка с чиллером работает только в режиме охлаждения, уменьшая температуру воздуха в помещениях в летнее время года. В этом случае при наступлении осени и понижении температуры окружающего воздуха проводится консервация чиллера, которая направлена на сохранении системы в зимний период. В процессе консервации чиллера выполняются определенные работы:

• общий осмотр всего оборудования;
• проверка электрических цепей;
• контроль гидравлического контура;
• проверка запорно-регулирующей арматуры;
• диагностика системы управления и автоматики;
• полный слив теплоносителя из жидкостного охладительного контура;
• продувка теплообменников и заполнение их антифризом;
• заполнение трубопроводов азотом.

Данные мероприятия позволяют исключить замерзание теплоносителя и повреждение элементов системы, что в значительной мере снижает риск возникновения окалины и очагов ржавчины.

С наступлением теплых весенних дней осуществляется расконсервация чиллера системы кондиционирования. В процессе ее проведения проводится заполнение наружного контура жидкостью, проверка на герметичность, диагностика электрических сетей, запорно-регулирующей арматуры, проверка контрольно-измерительных приборов и системы автоматики, очистка наружных поверхностей теплообменников, замена фильтрующих элементов. Расконсервация представляет собой только подготовку к первому запуску и ее проведение не гарантирует корректную работу системы. Перед началом работы установки кондиционирования проводится диагностика чиллера, пусконаладка чиллера и первый запуск системы. В процессе эксплуатации необходимо выполнять регулярное техническое обслуживание климатической системы. Компания Ventmax Service предлагает всем потенциальным клиентам услуги по обслуживанию, диагностике, ремонту, пусконаладочным работам чиллеров систем кондиционирования. Высокая ответственность, профессионализм и огромный опыт специалистов компании являются залогом успешного проведения работ.

Климатическая система чиллер-фанкойл является сложным комплексом, состоящим из большого количества оборудования, которая предназначена для создания оптимального микроклимата внутри объектов различного назначения. К основным элементам установки относятся компрессор и теплообменник чиллера.

Компрессор создает и поддерживает давление во фреоновом контуре, заставляя жидкий газ циркулировать по трубкам. В теплообменнике установки жидкий теплоноситель нагревается или охлаждается для дальнейшей транспортировки во внутренние блоки фанкойлов. Неисправности компрессора и теплообменника могут возникнуть по разным причинам, поэтому большое значение для эффективной эксплуатации всей системы имеет профессиональный ремонт теплообменника и  компрессора чиллера.

Специалисты Ventmax Service обслуживают многочисленные объекты и выполняют квалифицированный ремонт теплообменников и компрессоров климатических систем с наличием чиллера. Клиентами компании является большое количество частных лиц, промышленных предприятий, банков, торговых и коммуникационных сетей, торгово-развлекательных и складских комплексов, предприятий здравоохранения и спорта. Наличие колоссального опыта, профессиональной подготовки, специального инструмента, приборов и запасных частей позволяет техническому персоналу компании осуществлять в короткий срок высококачественный ремонт компрессоров чиллера и теплообменных элементов.

Основные неисправности

Причинами возникновения неисправностей в компрессорах и теплообменниках чиллера могут стать следующие факторы:

• отсутствие квалифицированного регулярного обслуживания;

• естественный износ узлов и агрегатов;
• неправильная эксплуатация оборудования;
• некорректная работа системы автоматики и сигнализации.

К основным неисправностям компрессоров системы кондиционирования чиллер-фанкойл относятся:

• перегрев оборудования;
• низкий уровень масла;
• попадание воды (влаги) в холодильный контур.

Уровень сложности ремонта компрессора чиллера зависит от его конструкции и принципа действия. Поршневые герметичные модели ремонту не подлежат ввиду особенностей конструкции, которая не предусматривает его вскрытие. В случае возникновения неисправности устройство просто меняют на новый агрегат. Поршневые и винтовые полугерметичные компрессоры подлежат капитальному ремонту с заменой определенных элементов:

• клапанная доска;
• поршневая группа;
• винтовая система;
• подшипники;
• статор;
• блок защиты и управления.

Причиной недостаточной смазки компрессора могут стать неисправный масляный насос, низкая температура испарения, засор теплообменника, неисправность ТРВ и EEV (слишком низкая температура на трассе всасывания). При попадании воды в компрессор разрушаются клапана и поршни, а затем вода попадает на обмотку статора. Наличие воды в компрессоре спирального типа приводит к мгновенному заклиниванию агрегата. Диагностика неисправностей компрессоров представляет собой сложный процесс, поэтому при возникновении малейших неисправностей необходимо незамедлительно обратиться в специализированное предприятие.

Самой распространенной причиной неисправности теплообменников чиллера является утечка хладагента или жидкого теплоносителя. Естественное падение давления может зафиксировать автоматика или специалисты во время обслуживания. При аварийной разгерметизации контуров охлаждения необходимо остановить систему и вызвать специалистов.

Современные системы VRV(Variable Refrigerant Volume) представляют собой сложный комплекс технологичного оборудования, предназначенный для создания и поддержания комфортных температурных параметров в помещениях различного направления с большой площадью. Диагностика VRV системы является обязательным условием для поддержания работоспособности оборудования, предупреждения возникновения неисправностей, определения места и уровня поломки различных деталей, сохранения высокой эффективности установки.

Своевременно обнаруженная неисправность оборудования поможет восстановить корректную работу всей системы, исключить дорогостоящую замену  или проведение капитального ремонта, облегчить и упростить ремонт VRV установки, снизить финансовые затраты на эксплуатацию кондиционирования. Компания Ventmax Service на протяжении 10 лет выполняет диагностику и ремонт систем кондиционирования VRV, которые эксплуатируются на различных объектах.

Высококвалифицированные специалисты компании производят работы в соответствии с техническими паспортами оборудования, рекомендациями производителей и санитарными нормами. В списке обслуживаемых объектов Ventmax Service находятся сотни компаний и промышленных предприятий различного направления деятельности и социального статуса. Диагностика VRV систем, цена которой зависит от сложности оборудования, количества и вида внутренних блоков, площади объекта, проводится техническим персоналом компании с применением профессионального инструмента, устройств и приборов.

Необходимость диагностики систем VRV

Системы VRV применяются на объектах с большой площадью и наличием многочисленных закрытых зон или изолированных комнат. Широкое применение мультизональные климатические установки получили в гостиничных и спортивных комплексах, офисных и бизнес зданиях, торгово-развлекательных и складских сооружениях, больничных, лечебных, санаторных и профилактических центрах, административных и публичных объектах, производственных предприятиях. Выход из строя VRV системы влечет за собой ухудшение самочувствия и риск заболевания людей, выход из строя оборудования и невозможность соблюдения технологических процессов, порчу продуктов, разрушение строительных материалов. Огромное количество объектов, оснащенных мультизональными системами, приносят прибыль своим владельцам. Поломка оборудования не только влечет за собой большие затраты на замену детали, монтаж и демонтаж оборудования, но и становится причиной огромных потерь в бизнесе. Стоимость проведения плановой диагностики системы VRV несоизмерима с будущими финансовыми потерями из-за отказа климатической установки.

Причины неисправностей и график диагностики

Различают два вида диагностики и ремонта VRV систем: плановая и внеплановая. Плановая процедура проводится регулярно в соответствии с разработанным графиком, ее количество зависит от сложности оборудования, условий эксплуатации и колеблется от 4 до 12 раз в год. Чем чаще будут проводиться работы по диагностике, тем вероятнее сохранение оборудования в рабочем состоянии, выявление места, сложности поломки и исключение дополнительных финансовых расходов.

Внеплановая диагностика проводится при обнаружении неполадок, которые могут быть вызваны определенными причинами:

• игнорирование проведения регулярной диагностики и обслуживания;
• неправильный первичный монтаж;
• естественный износ узлов и агрегатов;
• некорректная эксплуатация системы.

Заключение договора на плановую или внеплановую диагностику с компанией Ventmax Service гарантирует проведение профессиональных работ и сохранение эффективности оборудования на продолжительное время.

Проектирование, монтаж, наладка и ремонт вентиляции здания с большой площадью имеют свои особенности и при их выполнении нужно учитывать множество нюансов. Системы вентиляции многоэтажных зданий, офисных центров, административных и общественных помещений, проектных организаций, которые располагаются на большой площади, отличаются повышенной производительностью, обязательным наличием систем охлаждения и нагрева поступающего воздуха, могут иметь рекуператоры тепла и возможность установки комфортного уровня влажности. 

Для осуществления эффективного ремонта систем вентиляции здания различного направления, необходимо провести обследование и диагностику всех систем вентиляции, которые помогут определить места возможных неисправностей, некорректную работу систем автоматики и управления, отклонения поддерживаемых параметров от паспортных значений. Все операции должны проводиться специализированной организацией с наличием высококвалифицированного персонала, необходимых инструментов и приспособлений.

Распространенные неисправности

Системам вентиляции зданий с большой площадью и наличием нескольких этажей необходимо создать и поддерживать комфортный микроклимат в каждом помещении. При проектировании вентиляции  нужно учитывать большое количество людей, повышенное выделение тепла от офисной техники и компьютеров, работников, работу столовой, необходимость установки комфортных условий в огромном количестве помещений, большое число запорно-регулируемой аппаратуры и значительную протяженность трасс воздуховодов. 

Приточно-вытяжные установки больших офисных, административных, общественных и производственных зданий оснащены вентиляторами большой производительности, чиллерами и огромными блоками для охлаждения теплоносителя и хладагента, теплообменниками с высокой мощностью по холоду и теплу для нагрева или охлаждения свежего воздуха, внушительными по размерам фильтрующими элементами. 

Распространенными неисправностями систем вентиляции зданий являются:

• выход из строя подшипников вентиляторов;
• нарушение балансировки рабочего колеса вентиляторов;
• утечки хладагента или жидкого теплоносителя из контура охлаждения;
• загрязнение наружной и внутренней поверхности теплообменников;
• загрязнение фильтрующих элементов;
• загрязнение внутренних поверхностей воздуховодов;
• загрязнение рекуператоров пластинчатого или роторного типа;
• возникновение коррозии на металлических деталях и элементах конструкции;
• нарушение герметичности воздуховодов;
• окисление электрических контактов;
• некорректная работа системы управления и автоматики.

Проведение ремонта осложняется необходимостью осуществления доступа к элементам крепления и трассам воздуховодов, которые закрываются отделочными материалами и располагаются за подвесными потолками. Поэтому, все работы должны выполнять профессионалы, имеющие большой опыт проведения ремонтов. После завершения ремонта осуществляется наладка и пробный запуск системы. При замене оборудования или изменении трассы воздуховодов вносятся соответствующие записи в паспорт системы.

Вентиляция предназначена для создания и поддержания комфортного микроклимата в жилых, офисных, торговых, промышленных и общественных помещениях. Работы по ремонту вентиляции являются неотъемлемой частью повышения эффективности работы системы и продления срока ее эксплуатации. Своевременно проведенные замена, ремонт вентиляции позволяют исключить наступление аварийной ситуации, выход из строя всей системы и в значительной степени снижают финансовые расходы. 

Качественный ремонт отопления и вентиляции напрямую влияет на комфорт внутри помещений, особенно в летнее и зимнее время года, дает возможность полноценно работать и отдыхать, повышает самочувствие и снижает риск возникновения заболеваний. Перед проведением ремонта выполняется диагностика системы, которая выявляет места возможных поломок и показывает корректность работы в различных режимах. Процедуру ремонта и диагностики должна проводить специализированная организация, имеющая профессиональный штат технических работников, необходимый инструмент и устройства для измерений. 

Диагностика

Диагностика и обследование является главной предупредительной мерой, которая дает возможность определить повреждения, выявить неисправности и неполадки всех элементов системы вентиляции. Процесс диагностики включает в себя определенные операции:

• анализ воздуха на наличие загрязняющих веществ на входе, выходе и отдельных участках системы вентиляции;
• определение уровня перепада внутреннего и внешнего давления;
• измерение температурных параметров воздуха в помещении;
• обследование трассы воздуховодов и фильтрующих элементов;
• проверка состояния креплений и целостности всей системы;
• проверка герметичности соединений воздуховодов, патрубков, диффузоров;
• диагностика технического состояния деталей оборудования;
• осмотр теплообменников и тепловой изоляции воздуховодов;
• проверка вентиляторов и двигателей на производительность, биение и вибрацию;
• тестирование системы электроснабжения, управления и автоматики;
• сравнение всех показателей с паспортными данными;
• оценка риска наступления аварийного выхода из строя элементов системы;
• составление акта с результатами диагностики.

Точный объем работ по диагностике определяется типом системы, количеством и сложностью оборудования, длиной трассы воздуховодов.

Выполнение работ по ремонту

После проведения диагностики и определения проблемных мест выполняется ремонт оборудования и отдельных элементов. Каждая система вентиляции уникальна и может иметь в своем составе различный набор оборудования. Наиболее подвержены поломкам определенные узлы и детали:

• вентиляторы приточные и вытяжные – пополнение смазки в подшипниках, замена подшипников, балансировка рабочего колеса;
• теплообменники – очистка наружной поверхности и промывка внутренней полости, устранение утечек, замена электрических ТЭНов, очищение контактов;
• рекуператоры — очистка, смазка деталей подвижных деталей в устройствах роторного типа;
• воздуховоды – очистка внутренней и наружной поверхности, восстановление поврежденных участков, восстановление герметичности соединений;
• фильтрующие элементы – очистка или замена;
• автоматика и управление – восстановление корректной работы.

Проведенный своевременно ремонт избавит от больших финансовых затрат, которые могут возникнуть для замены оборудования или проведения капитального ремонта.

Приточная вентиляция является неотъемлемой частью общей климатической системы, которая обеспечивает комфортный микроклимат в помещениях различного назначения. Ремонт приточной вентиляции проводится для поддержания работоспособности установки, увеличения эффективности воздухообмена и продления срока эксплуатации всей системы. Ремонт приточной системы вентиляции проводится после обследования, которое выявляет все неисправности и показывает общее техническое состояние установки. 

Некорректная работа узлов и агрегатов, неисправности оборудования, наличие мусора в воздуховодах, фильтрующих элементах и теплообменниках приводит к снижению уровня комфорта внутри помещения, ухудшению самочувствия, риску возникновения различных заболеваний, крупным поломкам и последующему отказу работы всей системы. Для ее восстановления потребуется много времени, замена дорогостоящего оборудования, демонтажные и монтажные работы с риском повреждения существующего интерьера. 

Виды ремонта

Приточная установка обеспечивает нужный воздухообмен, нагрев или охлаждение свежего воздуха до комфортных показателей, контроль уровня влажности в помещении. В зависимости от степени и уровня поломки оборудования, повреждения отдельных элементов и общего технического состояния системы выполняют текущий или капитальный ремонт приточной вентиляции. При проведении текущего ремонта осуществляются следующие виды работ:

• ликвидация подсосов воздуха в воздуховодах и местах стыковки с оборудованием;
• замена отдельных участков воздуховодов при нарушении их размеров или сквозной коррозии;
• восстановление первоначальной шумо- и звукоизоляции отдельных участков воздуховодов;
• очистка внутреннего пространства воздуховодов от пыли, мусора, насекомых;
• замена наружных и внутренних приточных решеток;
• ремонт или замена запорно-регулирующей аппаратуры;
• восстановление монтажных креплений для элементов конструкции;
• проверка вентилятора на вибрацию. Балансировка рабочего колеса;
• очистка или замена фильтров на входе в систему;
• проверка и замена электрических ТЭНов;
• устранение утечек или замена калориферов нагрева или охлаждения;
• очистка внешней и внутренней поверхности нагревательных элементов;
• замена смазки в подшипниках вентиляторов и движущихся деталях узлов и механизмов;
• очищение электрических контактов.

В случае выхода из строя в результате физического износа или повреждения более 50% оборудования и деталей системы проводится капитальный ремонт приточной вентиляции. Все виды ремонта должна проводить специализированная организация, которая имеет подготовленный технический персонал, необходимый инструмент и оборудование для проведения замеров.

Виды неисправностей

Каждая приточная система вентиляции уникальна по своему составу оборудования, размерам и длине воздуховодов, наличия автоматических функций и рассчитывается при осуществлении проектных работ. Но существует обязательный набор узлов и агрегатов, для которых характерны определенные неисправности:

• отсутствие смазки в подшипниках вентилятора;
• биение рабочего колеса:
• загрязнение наружной и внутренней поверхности теплообменников;
• загрязнение фильтрующих элементов;
• некорректная работа запорно-регулирующей аппаратуры;
• повреждение или коррозия воздуховодов;
• неплотности в соединениях воздуховодов;
• окисление электрических контактов;
• засорение воздуховодов;
• утечка теплоносителя из жидкостных теплообменников.

Перед любым ремонтом выполняется обследование приточной системы вентиляции, которая проводится с целью выявления неисправностей и оценки объема работ.   

Системы вентиляции и кондиционирования предназначены для установки и поддержания комфортного микроклимата в помещениях различного назначения. Возможность регулирования температуры и влажности позволяет устанавливать оптимальный комфорт в течение круглого года. Очищение и подача свежего воздуха повышает работоспособность, улучшает самочувствие и снижает риск возникновения заболеваний. 

Важное значение для поддержания эффективности и продления срока эксплуатации имеет ремонт вентиляции и кондиционирования. Проведение своевременного ремонта вентиляции и кондиционирования воздуха дает возможность исключить возникновение аварийной ситуации, не допустить крупной поломки оборудования и предотвратить высокие финансовые затраты на приобретение новых элементов системы.

Причины для ремонта

Современные системы кондиционирования и вентиляции представляют собой сложный комплекс высокотехнологичного оборудования, современной автоматики и разветвленной сети воздуховодов. Каждый элемент имеет высокую стоимость и проведение своевременного ремонта обойдется гораздо дешевле, чем приобретение, демонтаж, монтаж и наладка любой детали системы. Особенно этот вопрос актуален для оборудования, которое имеет уникальные свойства и предназначено только для эксплуатации на конкретном объекте.

Существует несколько причин, которые приводят к необходимости проведения ремонта систем вентиляции и кондиционирования:

• отсутствие постоянного обслуживания, регулярного обследования и диагностики;
• естественный износ узлов и механизмов;
• механические повреждения;
• неправильный первичный монтаж;
• некорректная эксплуатация;
• повышенная коррозия;
• игнорирование правил технической эксплуатации.

Обслуживание систем вентиляции и кондиционирования, регулярная диагностика и обследование позволяют своевременно определить места возможных поломок и предотвратить ремонтные работы. Затраты на проведение диагностических процедур и постоянное обслуживание окупятся в самый короткий срок, а их уровень несоизмерим с дополнительными финансовыми вложениями, которые придется потратить на демонтаж, монтаж и покупку нового оборудования. 

Неправильно установленные элементы во время первичного монтажа могут значительно снизить эффективность всей системы вентиляции или кондиционирования, стать причиной некомфортного микроклимата внутри помещения и невозможности установки оптимальных параметров температуры и влажности. 

Неправильный выбор режима эксплуатации или длительная работа с максимальными показателями может привести к поломке оборудования. При выборе системы кондиционирования или вентиляции следует уделить большое внимание комплексу автоматики и сигнализации, который вовремя предупредит о наступлении аварийной ситуации. Наличие датчиков поможет избежать выхода из строя узлов и агрегатов, а автоматика вовремя отключит оборудование или переведет его в щадящий режим. 

Большое значение имеет выбор элементов оборудования и конструкций с учетом условий эксплуатации. В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать воздуховоды из пластика, оцинкованной или нержавеющей стали, а детали оборудования должны быть надежно защищены от воздействия воды с помощью покраски. Крепежные элементы лучше выбирать из нержавеющей стали. 

Признаки неисправности

Снижение эффективности работы систем вентиляции и кондиционирования приводит к многочисленным негативным последствиям. Несоблюдение температурного режима создает дискомфорт внутри помещения, особенно в зимнее холодное время или при наступлении жары летом. Повышение уровня влажности влечет за собой возникновение конденсата на окнах, возникновение влажных пятен и плесени на стенах, появление грибка. Высокая влажность затрудняет дыхание, приводит к утомляемости, разрушает мебель и отделочные материалы, становится источником коррозии на металлических поверхностях. Недостаток свежего воздуха снижает самочувствие, обостряет болезни дыхательных путей, становится источником дискомфорта в помещении. Попытки решить проблему проветриванием с помощью открывания окон открывает доступ в помещение вредным автомобильным и производственным выбросам, пыли, мелкому мусору, насекомым, пыльце и уличному шуму. 

Нарушение баланса между приточным и вытяжным воздухом может стать причиной распространения неприятных запахов из туалетной и кухонной комнаты по всему помещению. В производственных и офисных помещениях нарушение работы вентиляции и установок кондиционирования приводит к утомляемости, снижению работоспособности и раздражительности персонала. Такие факторы способствуют снижению производительности труда и уменьшению прибыли всего предприятия. 

Современным комплексы датчиков и автоматики, установленные на установках вентиляции и кондиционирования, помогут определить место и причину некорректной работы. Но и возникновение некоторых признаков при работе установок дает основание для вмешательства и проведения ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха:

• неконтролируемое изменение влажности и температуры внутри помещения;
• появление конденсата на стеклах, пятен влажности и плесени на стенах;
• спертость воздуха, затрудненное дыхание;
• посторонний шум или стуки;
• возникновение неприятных запахов, особенно запаха горелой изоляции;
• самопроизвольное включение некоторых функций и систем.

Распространенные неисправности

Системы вентиляции и кондиционирования состоят из множества узлов и механизмов, некоторые из которых с наибольшей вероятностью подвержены поломкам:

• подшипники приточных и вытяжных вентиляторов, осевых вентиляторов внутренних и внешних блоков кондиционеров;
• нарушение балансировки рабочих колес вентиляторов;
• засорение фильтрующих элементов;
• засорение отдельных участков воздуховодов;
• наружное и внутреннее загрязнение теплообменников;
• утечки теплоносителя или хладагента;
• движущиеся части компрессора, роторного рекуператора;
• окисление электрических контактов;
• деформация воздуховодов;
• нарушение герметичности соединений.

Основные этапы ремонтных работ

Каждая система вентиляции или кондиционирования является уникальной, поэтому, перед ремонтом проводится диагностика и обследование установки с целью выявления неисправностей. Основные этапы ремонта включают в себя:

• визуальный осмотр оборудования и трассы воздуховодов;
• очистка внешней и внутренней поверхности;
• промывка внутренних проходов теплообменников;
• заправка хладагентом кондиционеров;
• замена фильтрующих элементов;
• обновление смазки подшипников и всех движущихся элементов;
• восстановление условного прохода воздуховодов;
• очистка электрических контактов;
• восстановление теплоизоляции и шумоизоляции;
• восстановление работоспособности запорно-регулирующей аппаратуры;
• проверка и восстановление автоматики;
• балансировка рабочих колес вентиляторов;
• восстановление уплотнений воздуховодов, охлаждающего и нагревающего контура.

Все работы по обслуживанию и ремонту систем вентиляции и кондиционирования воздуха должны проводиться специализированной компанией, персонал которой имеет необходимую квалификацию, опыт и снабжен профессиональным инструментом.

Современная вентиляция представляет собой высокотехнологичную систему, включающую в себя большое количество оборудования, разветвленную трассу воздуховодов, комплекс автоматики и инновационные элементы управления. Для увеличения эффективности установки, предотвращения аварийного выхода из строя оборудования, обеспечения поддержания заданных параметров и исключения уплаты больших штрафов при проверках надзорных государственных органов проводится обследование систем вентиляции. 

Законодательство Российской Федерации обязывает владельцев или арендаторов объектов с установленной на них вентиляцией заниматься мониторингом состояния воздуховодов и других элементов системы (52-ФЗ в редакции от 3 июля 2016 года). Обследование вентиляционных систем предупреждает возникновение и распространение опасных болезней, позволяет проводить профилактику повреждений и неисправностей, дает возможность постоянно поддерживать оптимальные климатические параметры внутри помещений.

Цена обследования систем вентиляции зависит от сложности и количества установок, длины сети воздуховодов, наличия комплекса автоматики. Процесс должен осуществляться специализированной компанией, которая имеет необходимые допуски, обученный персонал, необходимые инструменты и приборы для измерения параметров.

Обследование вентиляции должно проводиться в определенных случаях:

• утеря технических документов, проекта, монтажных схем;
• установления эффективности системы;
• сертификации всего объекта для оформления лицензии или применения технологий (кафе, рестораны, детские сады, больницы, поликлиники);
• получение заключения о промышленной безопасности объекта;
• выяснения причин возникновения аварий, взрывов, возгораний, эпидемий.

Кроме этого, проведение обследования вентиляционных систем с частотой 2-4 раза в год позволяет решить множество проблем:

• своевременно выявить неполадки и предотвратить возникновение аварийных ситуаций;
• определить степень износа элементов и слабые места в работе, которые могут привести с течением времени к крупным поломкам;
• оценить степень загрязнения элементов и участков воздуховодов для осуществления процесса очистки;
• привести параметры микроклимата в соответствие с существующими техническими нормативами и санитарными нормами для исключения уплаты крупных штрафов при проведении внезапных проверок контролирующими органами.

Снижение затрат

Обследование вентиляционных систем особенно актуально перед проведением очистки, которую необходимо проводить регулярно в организациях общественного питания, промышленных предприятиях, санаторно-профилактических организациях, больницах, поликлиниках. В процессе осуществляется оценка состояния вентиляционных каналов и шахт, воздуховодов, кондиционеров, приточно-вытяжных установок, определяется степень их загрязнения и метод очистки, подсчитываются финансовые затраты. В любом случае, цена обследования вентиляционной системы гораздо ниже затрат, которые придется потратить на крупный ремонт при внезапном выходе из строя оборудования и крупные штрафы от контролирующих органов.

Подготовка документации

После завершения обследования составляется соответствующая документация, в которой отражается информация о компании, проводившей исследования, наличие у нее квалифицированных специалистов, инструменты и оборудование, которыми выполнялись замеры и осмотры. Вид документации соответствует целям проведения обследования:

• для отражения в актах санитарно-эпидемиологического обследования с целью необходимости проведения очистки или дезинфекции;
• заключение об эффективности вентиляционных систем;
• соответствие технического состояния СНиП;
• ведомости дефектов монтажа;
• паспорта вентиляционных систем.

При проведении обследования проводятся следующие виды работ:

• анализ проектной и технической документации;
• визуальный осмотр элементов;
• проведение и выполнение анализов, санитарное, гигиеническое и эпидемиологическое исследование;
• инструментальные замеры и проверки оборудования и элементов;
• расчеты и аналитические выводы для проведения диагностики.

Приточно-вытяжная вентиляция способствует созданию и сохранению комфортных условий внутри жилых, офисных, торговых и промышленных помещений, которые благотворно сказываются на самочувствии человека и повышают работоспособность технического персонала. Для поддержания установок в работоспособном состоянии и повышения эффективности ее эксплуатации необходима регулярная диагностика систем вентиляции. Ее проведение позволяет выявить некорректную работу оборудования, снижение эффективности поддержания заданных параметров, исключить возникновение аварийных ситуаций с последующим дорогостоящим ремонтом или заменой элементов. 

Специалисты рекомендуют проводить диагностику системы вентиляции с периодичностью от 2 до 4 раз в год, а в промышленных помещениях с риском попадания вредных веществ – каждый месяц. Процедуру проверки должна осуществлять только специализированная организация, технический персонал которой имеет соответствующую квалификацию, большой опыт проведения подобных работ и оснащен нужными инструментами, приборами и устройствами. Цена диагностики системы вентиляции зависит от размера площади обслуживаемого помещения, количества оборудования и сложности установки.

Виды диагностики

Диагностика вентиляционных систем помещений различного назначения является необходимой и неотъемлемой процедурой для поддержания работоспособности установок и эффективности поддержания комфортного микроклимата. Существует два вида проверки работы систем вентиляции:

• плановая;
• внеплановая.

Плановая диагностика осуществляется 2-4 раза в год в целях профилактики неисправностей оборудования и корректировки установки заданных параметров для создания оптимального климата. Внеплановая проверка проводится при возникновении в работе приточно-вытяжной установки определенных изменений:

• возникновение неприятных запахов в помещении;
• появление повышенного шума и стуков при работе оборудования;
• повышение влажности внутреннего воздуха, выпадение конденсата на стеклах;
• появление пятен плесени или грибка;
• недостаточный воздухообмен, затрудненное дыхание, ухудшение самочувствия;
• неконтролируемое изменение температуры подаваемого воздуха;
• переход работы оборудования в аварийный режим с соответствующей отметкой на пульте управления;
• запах гари электрической проводки.

Наличие хотя бы одного из вышеперечисленных признаков является поводом для срочного вызова специалистов и проведения диагностики всей системы.

Причины и последствия

Некорректно работающее оборудование, загрязненные фильтрующие элементы или забитые воздуховоды приведут к нарушению микроклимата в помещении и возникновению риска для здоровья находящихся в нем людей. Недостаток свежего воздуха, некомфортная температура, повышенная влажность негативно влияют на самочувствие, снижают работоспособность, могут стать причиной возникновения заболеваний дыхательной и сердечно-сосудистой систем. 

Снижение производительности повышает возможность нарушения баланса приточного и удаляемого воздуха и может привести к распространению неприятных запахов из кухонной и туалетной комнаты. Повышенная влажность становится причиной некомфортного нахождения внутри помещения, разрушает мебель, отделочные материалы, увеличивает коррозию стальных элементов конструкции и отделки. 

При проведении процедуры диагностики выполняются следующие работы:

• анализ воздуха на наличие загрязнений;
• определение перепада давления внутри и снаружи помещения;
• измерение температуры;
• обследование всей трассы воздуховодов на проходимость и герметичность;
• проверка фильтрующих элементов;
• проверка работоспособности и эффективности всего оборудования.

Точный объем производства работ определяется типом вентиляции и сложностью системы. После проведения диагностики составляется соответствующий акт.

Высококачественная продукция компании VTS для создания систем кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления завоевала доверие потребителей всего мира. Оборудование польского производителя поставляется в 40 стран Европы, Соединенных Штатов  Америки, Ближнего Востока и Азиатско-Тихоокеанского региона. Вся климатическая техника прошла строгий контроль и соответствует жестким европейским стандартам. 

В ассортименте компании представлено оборудование для создания вентиляционных систем и установок кондиционирования Ventus, эффективные воздушно-отопительные агрегаты Volcano, воздушные тепловые завесы Wing. Широкий спектр моделей с различными техническими характеристиками дает возможность оснащать оборудованием польской компании жилые, общественные, торговые, складские, спортивные и промышленные помещения.

Техника для создания оптимального климата в зданиях VTS отличается высоким комфортом, легкостью управления, широким диапазоном настроек, превосходной эффективностью, пониженным уровнем шума и длительным сроком эксплуатации. Применяемые при производстве современные технические решения позволяют значительно экономить электроэнергию при работе и снижать финансовые затраты на эксплуатацию. Высокотехнологичная климатическая техника способна обеспечивать комфортным микроклиматом помещения различного размера и назначения.

Профессиональное обслуживание

Обслуживание техники VTS можно лишь профессионалам. Которые досконально разбираются во всех нюансах ее эксплуатации. Технический персонал «ВентМакс» на протяжении многих лет занимается обслуживанием высокоэффективного оборудования известного польского бренда. Все работники имеют высокую квалификацию, прошли специальное обучение и снабжены профессиональным инструментом.

Ремонт установок VTS осуществляется с применением оригинальных запасных частей и специального оборудования производителя. Все работы ведутся в соответствии с регламентом и рекомендациями, разработанными польской компанией.

Имея огромный опыт выполнения ремонтных и наладочных работ, хорошо разбираясь в технических и эксплуатационных нюансах, работники «ВентМакс» осуществляют сервис оборудования VTS на самом высоком уровне.

При постоянном обслуживании и своевременном ремонте высокоэффективного и надежного оборудования бренда VTS, возможно создание и поддержание комфортного микроклимата в течение длительного времени.